发电厂高辅进汽旁路闸阀(带执行机构)\Z941Y-40C\DN250

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1.总则

本技术规范书适用于华电国际邹县发电厂#6机高辅进汽旁路电动闸阀（带执行机构）采购，包括设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

本技术规范提出的是最低限度的技术要求，并未对所有技术细节作出明确规定，也未充分引述有关标准、规范中的条文，供应商将保证提供符合本技术协议和工业标准的优质产品。供应商在设备设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准将遵循现行最新版本的标准。对中国国家有关安全、环保等强制性标准，将满足其要求。本技术规范所使用的标准若与供应商所执行的标准发生矛盾时，按较严格的标准执行。

2.双方责任

2.1采购人责任

提供供货范围。

提供技术条件及要求。

设备到货后负责材料的检验、闸阀本体的验收、电动执行机构的验收。

2.2供应商责任

按供货范围和要求进行电动闸阀本体及配套电动执行机构的设计、制造、调试。

保证设备供货质量，材料符合设计要求。

保证在技术规范书期限内完成交货，资料交接齐全。

电动执行机构各项指标符合本技术规范书要求。

3.技术参数及技术要求

3.1阀门技术参数表

阀门型号	Z941Y-40C/DN250
工作介质	蒸汽
公称直径mm	DN250
最高工作压力MPa	3.2
最高工作压差MPa	3.2
最高工作温度℃	350℃
压力等级	PN40（4.0MPa）
驱动方式	电动
环境温度℃	20℃～55℃
开关时间	≤25S土10％
电动执行机构型号	供应商填写
电动执行机构力矩N·m	供应商填写，电动执行机构力矩需与闸阀本体配套设计，动作灵活，运行可靠，性能良好
电动闸阀（带执行机构）数量	1套
连接型式	法兰
进出口管道规格/材质	Φ273*11/20G

3.2电动闸阀（带执行机构）技术要求

3.2.1供应商产品必须是厂家全新产品。

3.2.2供应商产品必须在国内具有2年以上成功应用业绩，无不良使用和售后服务记录。

3.2.3供应商所供电动闸阀（带执行机构）的技术参数与性能必须满足采购人对介质温度、压力、关断严密性能的要求，并对其正确性负责，实物与所提供的图纸相符。

3.2.4供应商应依照采购人提出的参数条件，选定满足要求的电动闸阀本体及配套电动执行机构，并提供电动执行机构的规范。电动执行机构必须按国家标准选材、制造和试验。

3.2.5电动执行机构应便于维护，易损件应力求做到易于修理、易于更换。

3.2.6阀门密封面采用硬质合金，阀门的设计满足介质温度、压力、流量、流向以及严密性要求。

3.2.7阀门出厂前应对每只阀门进行强度水压试验及严密性试验，试验结果不低于标准要求。

3.2.8阀杆材料应采用不锈钢（2Cr13或1Cr18Ni9Ti）。楔式闸板和阀杆之间应用T形头连接，T形头同阀杆必须制成整体，不允许焊接。当阀门操作时，阀杆连接处应能防止转动和闸板脱离，其连接处的强度应大于阀杆梯形螺纹根部的强度。阀杆螺母应采用铜基合金。阀杆与阀杆螺母之间应是梯形螺纹传动。阀门阀杆螺纹应符合GB 5796.1～5796.4的规定。

3.2.9电动阀应在电动装置上设有阀杆保护罩或保护塞，以防止阀门处于开启位置时阀杆螺纹的污染。

3.3电动执行机构要求

3.3.1 电动执行机构要求选用博睿、瑞基或行力生产的智能一体化产品。电动装置直接安装在阀门上，由供应商配套供货，并完成有关整体调试工作。

3.3.2 阀门电动执行机构输出力应满足不同工况下阀门开启和关闭的要求，并保证动

作可靠（在阀门所需最大力矩工况下，应留有适当裕度，供应商应说明此裕度

的大小），其刚度满足系统稳定性的要求。

3.3.3 电动执行机构应具有结构简单、性能可靠的双向力矩保护装置。

3.3.4电动执行机构应具有可靠的制动功能，以防止电动机隋走。

3.3.5电动执行机构在失去电源或信号时，应能保持在失电或失信号前的原位不动。

3.3.6电动执行机构应配置手轮和手／自动切换机构。在电动操作脱开时，无论电机

是转动或是静止状态，都能安全地合至手轮操作位置。手轮上标有开关指示方向；

每个电动头应装有一个醒目的就地阀位指示器。就地位置指示器为标尺或机械刻

度式，可以指示在完全打开、关闭及中间位置。

3.3.7供应商负责电动执行机构与本体正确装配，电动执行机构力矩需与闸阀本体配套设计，动作灵活，运行可靠，性能良好。

3.3.8 三相或单相交流异步电动机应具有良好的伺服特性，即具有高的起动转矩倍数，

低的起动电流倍数和小的转动惯量，并应具有电机的过热保护和断相保护功能。

3.3.9当电源等故障时，阀门电动装置应送出报警信号。

3.3.10 电动执行机构采用变频控制技术，实现阀门柔性启闭，变速开关，实现0.5%的高精度调节。

3.3.11电动执行机构应具有全面保护及自诊断功能：自动相序纠正、电源缺相保护、电机过热保护、过力矩保护、瞬时反转保护、控制状态保护、运行防堵转保护、自动排堵保护等。

3.3.12在电动执行机构行程的始终端，应装设终端开关。这些开关在每个开关方向至少应各具有独立的二开二闭接点。

3.3.13交流异步电动机应具有良好的伺服特性，即应具有高的启动转矩倍数，低的启动电流倍数和小的转动惯量。至少具有以下保护功能：电机过热保护、阀门卡位保护、掉电保护（保护整定参数等）、对外隔离保护、缺相保护、限位保护、转矩保护、瞬时反转保护等。

3.3.14电动执行机构其传动部件要有足够的刚度和强度，要求操作机构全行程操作平稳无卡涩、无跳动现象，调整精度高，动作准确。

3.3.15要求选用的电动执行装置，控制安全可靠，提供远控/停止/就地切换装置以保证电动装置处在不同的控制状态下。提供开/关转换开关，使电动装置在就地控制方式下能完成操作，并能满足主控室内DCS远程控制的要求。

3.3.16所设计的驱动机构应当能在扭矩开关失灵时承受最大扭矩而不会损坏。

3.3.17就地控制：应配置就地操作面板，就地控制提供开、关、阀门开度调节、停及就地/远程切换控制。

3.3.18电源：频率：50Hz±1％；电源电压：三相四线：380V±10％。

3.3.19电动执行机构主要技术指标：

基本误差：≤±1.5％

回差：≤±1％

电动装置的操作力、定位力和操作速度由供应商选择，达到本技术条件书规定的最佳控制特性。

启动特性：电源电压降至负极限值时，执行机构能正常启动。

绝缘电阻

输入端子与机壳间：≥20MΩ

电源端子与机壳间：≥50MΩ

输入端子与电源端子间：≥50MΩ

绝缘强度

在下列试验条件下，应不出现击穿和飞弧现象。

输入端子与机壳间试验电压与频率：500V 50Hz

输入端子与电源端子间试验电压与频率：500V 50Hz

电源端子与机壳间试验电压与频率：

＜60V 500V 50Hz

130～＜250V 1500V 50Hz

250～380V 2000V 50Hz

②位置变送器：

输出电流信号：4～20mADC(无源信号)

负载电阻：≥750Ω

线性误差：0.5％

③力矩和行程开关

银接点开关容量

220VAC 5A

始终端可调范围：0～20°，70～90°

机械寿命：107次

④电动执行器的防护等级应不低于IP6。

29）环境温度的影响：环境温度每变化10℃，执行器输出行程变化应不大于额定行程的0.75%。

30）电源电压的影响：电压从公称值分别变化到正、负极限时，输出行程变化应不大于额定行程的1.5％。

31）执行机构的工作制：执行机构的工作制为可逆断续工作制。

32）电动执行器应满足输出信号不接地，同时应具有3隔离功能（即电源、输出信号、输入信号相互隔离）。

33）执行器外壳表面涂镀层、面板及铭牌均应光滑平整、紧固件不得松动，可动部件应灵活可靠。

34）电动装置在开启和关闭要有足够的力矩，阀门厂家应对电动装置的选项负责。在质保期内若出现卡涩现象，供应商需无条件更换。

35）要求所有执行器具备免开盖调试功能，即执行器现场调试，进行行程等设置时无需打开执行器盖子，仅需操作执行器按钮即可完成。

4.供货范围

4.1一般要求

4.1.1供应商保证提供的设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的、且设备的技术性能符合本技术规范书中第3条的要求。

4.1.2供应商根据下列所述提出详细供货清单（但不限于下列设备和装置），清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本技术规范书未列出/或数量不足，供应商仍将在执行合同时补足。

4.1.3供应商提供电动闸阀现场安装所需的配套反法兰、金属石墨缠绕垫片、法兰连接紧固件（螺栓、螺母、垫圈）。供应商提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等，并提供详细供货清单。

4.1.4供应商提供必需的备品备件，并在本技术规范书中提供备品备件清单。

4.1.5设备供货详细清单

序号	物资代码	名称	单位	数量	备注
1	600986853000	闸阀(带执行机构)\Z941Y-40C\DN250	套	1
2	/	配套反法兰、金属石墨缠绕垫片、法兰连接紧固件（螺栓、螺母、垫圈）	套	2	法兰材质碳钢；螺栓等级8.8级及以上