1.1本技术规范适用于发电有限公司截止阀的采购,它提出了设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求,解释权归采购方。
1.2 本技术规范所提及的要求和供货范围都是最低限度的要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分地详述有关标准和规范的条文,但供应商应保证提供符合本技术规范和国际、国内工业标准的功能齐全的优质产品。
1.3如果技术规范的技术部分和商务部分在供货范围的描述存在矛盾或不一致之处,由采购方决定最终采用哪种描述。
1.4供应商须执行本规范书所列标准。有矛盾时,按较高标准执行。供应商在设备设计和制造过程中所涉及的各项规程、规范和标准,应遵循现行最新版本的标准。
1.5在签订供货合同及技术协议之后,采购方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的补充要求,具体内容由买卖双方共同商定。
1.6采购双方依据本技术规范而签订的技术协议,作为订货合同的附件,与合同正文具有同等效力。
(1)工作介质:水、蒸汽
(2)工作压力:10MPa
(3)工作温度:200-280℃
(4)阀门连接形式:焊接
(5)通径:DN80
数量:2只
(1)工作介质:水、蒸汽
(2)工作压力:32MPa
(3)工作温度:300-350℃
(4)阀门连接形式:焊接
(5)通径:DN25
数量:4只
(1)工作介质:过冷水
(2)工作压力:≥32MPa
(3)工作温度:170-350℃
(4)阀门连接形式:焊接
(5)通径:DN100
配套电动执行器型号:DZW型,为分体式电动执行机构。
数量:1只
(1)工作介质:水汽
(2)工作压力:≥32MPa
(3)工作温度:300-350℃
(4)阀门连接形式:焊接
(5)通径:DN32
(6)电动执行机构必须与阀门配套,为分体式电动执行机构。
电动执行机构要求:
防护等级:IP65
设置转矩:开/关 150/150N.M
控制转矩:max/min 225/75N.M
转速:24r/min
转圈数:125圈
电源:380V 50HZ
数量:2套
3.1 符合以下标准
BS 1873 钢制截止阀和截止止回阀
GB/T 12235 法兰和对焊连接钢制截止阀和截止止回阀
DIN 3356 截止阀
SHELL SPE 77/103 按BS1873钢制截止阀
3.2 上述标准和规定仅提出了基本的技术要求。如果供应商提出了更经济合理的设计、材料、制造工艺等,同时又能使供应商提供的设备达到本技术规范的要求,并确保安全连续运行,在征得采购方同意后,供应商可以不全部使用上述标准和规定。
3.3 如果本技术规范有与上述规程、规范和标准明显抵触的条文,供应商必须及时通告采购方进行书面解决。
3.4 按引进技术进行设计制造的阀门,除符合引进国家规定的现行有关标准和规范外,还应符合上述标准,两者矛盾时,按最严格的执行,并提供有关的标准和规范
3.5 设备的质量保证期为设备正式投入运行后48个月,在此期间由于设备的设计、制造原因发生的质量问题,供应商负有全部责任。
3.6 在安装和设备保质期间发现部件缺陷、损坏情况时,供应商首先提供更换的零部件,在证明为设计和制造原因时,供应商免费更换,在确认为采购方责任时,采购方负责更换零部件的费用。
3.7 在设备质量保证期后,供应商仍有义务对设备的完好和正常运行提供技术支持。当设备出现故障时,供应商仍积极配合采购方解决技术问题及保证及时提供检修零部件。
3.8如产品质量和性能与标准不符时,采购方有权拒绝验收,供应商应负责修理、更换或赔偿。
3.9 阀门应符合锅炉承压管道设计文件的要求。
阀门型号应注明依据的国标编号要求。若是企业标准,应注明型号的相关说明。
3.10 阀门工作压力应≥管道的工作压力。阀门关闭状态下任何一侧都应能够承受1.1倍阀门工作压力值而不渗漏;阀门开启状态下,阀体应能承受2倍阀门工作压力的要求(压力试验应由阀门制造厂在制造厂内进行)。
3.11 阀体上的涂料应均匀,且不得有脱落和有气泡等现象,阀体铭牌应标识清理明了。铭牌上应有生产厂家的全称、生产时间、出厂时间、阀门的规格型号、进行阀门检测标准的名称及编号、进行阀门检测标准的名称及编号、检验出厂的检验员号。
3.12 阀门启闭应轻巧、灵活,阀门调料使用柔性石墨,截止阀的流向,一律采用自上而下式,阀杆轴线与阀座密封面垂直度必须符合要求。阀门内外必须进行防腐处理,一方面要求浸泡在水中不会锈蚀,在两种金属之间不产生电化学腐蚀,另一方面要求内部表面光滑从而使过水阻力减小。
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