1.1 本技术要求适用于热电公司3号机组高背压改造电动闸阀采购。
1.2 本技术规范书所提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,卖方应保证提供符合国家或国际标准和本技术规范的优质产品及其相应的服务。
1.3 卖方应明确设计参数的允许变动范围,买方在设备正式制造前有权在这一范围内变更设计参数。
2.1 设计条件
2.2 厂区地震烈度: 7度
2.4厂址条件及气候条件:
2.4.1 电厂海拔:(汽机房0米) 54m(1956年黄海高程)
2.4.2 年平均大气压力 1012.8 hPa
2.4.3 年平均相对湿度 63 %
2.4.4 年平均大气温度 13.2℃
2.4.5 年平均最高气温 19.3℃
2.4.6 多年平均大气压力 1012.8hPa
2.4.7 多年平均风速 2.6m/s
3.1 一般设备的性能要求
3.1.1卖方所提供的阀门的技术参数和技术性能完全满足买方的要求,并对其正确性负责,实物与所供图纸相符。
3.1.2 本规范书中主要采用的规范标准:
《通用阀门》GB/T12238-1989;
《阀门(一般要求)》GB/T12224-1989;
《通用阀门材料》JB/T5300-1991
《通用阀门压力试验》GB/T13927-1992;
《阀门的试验与检验》GB/T9092-1999;
《通用阀门供货要求》JB/T7928-1999;
3.1.3阀门的性能参数应符合有关规范标准和本技术招标文件的要求,性能偏差须在规定的范围内。
3.1.4 卖方应确定阀门允许工作范围及条件。
3.1.5 阀门的阀体、阀板、密封等部件,应能承受规定的工作压力和环境温度下的水压试验压力。阀门的壳体试验压力应为阀门最大允许工作压力的1.5倍,密封试验压力应为最大允许工作压力的1.1倍。 阀门在试验压力下的持续时间不得少于5分钟,在试验中无渗漏。
3.1.6 阀门结构应有足够的刚性,在计算确定挠度时,不应考虑软填料的支撑作用。
3.1.7 阀门的密封要求不渗漏、对阀体、阀板等无磨损、运行寿命长。
3.1.8 阀门的锻造或铸造件质量应符合相应规范标准的规定,同时不应影响力学性能。
3.1.9 阀门应随机配备必要的开关、位置指示,电动阀门还须有限位和保护装置。
3.2 阀门的使用条件
3.2.1 使用介质:蒸汽,
工况一:工作压力:3.6MPa,温度319℃;。
工况二:工作压力:1.8MPa,温度319℃;
3.2.2 设计介质工作压力:6.4Mpa以上。
3.2.3 连接方式:法兰连接。
3.2.4 阀门出厂发运前,设备内、外表面清理干净。所有杂物、有害物质应从每个部件内部清除掉。
3.2.5检验单据或合格证书包括阀门的:
a、阀门材质、规格和型号
b、工作压力和温度
c、出厂日期和商标
3.2.6 阀门在质保期内,如发生设备设计制造质量问题,供方无偿及时地解决,直到达到技术规范要求。
3.2.10阀门应能够满足现场安装需求。
3.3 电动闸阀技术参数及技术要求:
序号 |
名称 |
型号 |
数量(台) |
使用介质 |
公称压力(Mpa) |
备注 |
1 |
电动闸阀 |
Z941H-64C\DN250 |
1 |
蒸汽 |
6.4 |
配两侧法兰及相应的连接螺栓、螺帽、内外包边高强石墨垫片 |
2 |
电动闸阀 |
Z941H-64C\DN300 |
1 |
蒸汽 |
6.4 |
配两侧法兰及相应的连接螺栓、螺帽、内外包边高强石墨垫片 |
4.1供方提供有关质量保证的各项文件。这些文件至少包括:
4.1.1产品检验合格证书(包括主要外购件):表示全部阀门和材料的供应是根据本技术规范的要求和认可的误差。
4.1.2材料检验合格证书
4.1.3水压试验报告
4.2 质量保证
4.2.1卖方应能够质保两年。
4.2.2若在保质期内,阀门有缺陷、故障等问题,供方应在接到需方通知后一周内免费消除缺陷、更换部件或阀门直至满足性能要求,并承担由此造成的全部责任。
4.2.3在安装和设备保质期间发现部件缺陷、损坏情况时,卖方首先提供更换的零部件,在证明为设计和制造原因时,供方免费更换,在确认为需方责任时,需方负责更换零部件的费用。
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